주름 저항 폴리 에스테르 니트 직물 열 설정 처리는 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 프로세스 매개 변수를 엄격하게 제어 해야하는 복잡하고 섬세한 공정입니다. 열 설정 공정을 최적화함으로써 폴리 에스테르 니트 직물의 주름 저항을 개선하여 소비자의 고품질 섬유에 대한 소비자의 수요를 충족시킬 수 있습니다.
열 설정 과정
준비 단계 : 세정, 건조 등과 같은 폴리 에스테르 니트 직물을 사전 처리하여 직물 표면의 불순물과 수분을 제거하십시오. 그 후, 적절한 열 설정 공정 매개 변수는 온도, 장력, 시간 등을 포함한 직물의 재료 및 성능 요구 사항에 따라 설정됩니다.
가열 단계 : 직물은 열 설정 기계에 공급되고 가열 장치에 의해 가열된다. 가열 온도는 일반적으로 폴리 에스테르 섬유의 유리 전이 온도 위로 설정되지만, 섬유 분자 사슬이 형태 학적 안정성을 유지하면서 어느 정도의 이완 및 재 배열을 겪을 수 있도록 융점 아래에서 설정됩니다.
장력 제어 : 난방 과정에서 직물에 적절한 장력을 적용하십시오. 직물이 열 설정 후 평평하고 주름이없는 상태를 유지할 수 있도록 직물 두께 및 탄성과 같은 요인에 따라 장력의 크기를 조정해야합니다. 과도한 장력은 직물이 과도하게 늘어져 치수 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 장력이 너무 낮 으면 직물의 내부 응력을 효과적으로 제거하지 않고 주름 방지 효과를 줄일 수 있습니다.
냉각 및 성형 : 직물이 세트 가열 온도에 도달하고 일정 시간 동안 유지되면 냉각 구역으로 빠르게 보내집니다. 냉각 과정에서 변형 또는 직물에서 새로운 내부 응력의 생성을 피하기 위해 냉각 공정은 빠르고 균일해야합니다. 냉각 후, 직물의 섬유 분자 사슬은 새로운 형태로 고정되어 주름 저항이 개선됩니다.
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