Nantong Tongchunlong Textile Technology Co., Ltd.는 폴리 에스테르 섬유의 분자 구조가 주름 저항의 기초임을 잘 알고 있습니다. 폴리 에스테르의 분자 사슬은 에스테르기에 의해 연결되어 매우 안정적인 선형 구조를 형성하여 폴리 에스테르 섬유에 우수한 강성 및 탄성 회복을 제공합니다. 패브릭 설계 단계에서 Tongchunlong은 니트 직물의 주름 저항을 최적화하기 위해 원사 사양, 날실 및 씨름 밀도 및 조직 구조를 신중하게 선택합니다.
폴리 에스테르 섬유는 우수한 탄성 회복 능력을 가지고 있으며, 이는 주름 저항의 중요한 기초입니다. 폴리 에스테르 니트 직물에 외부 힘이 적용될 때, 섬유는 어느 정도까지 변형됩니다. 그러나 외부 힘이 제거되면 폴리 에스테르 섬유는 원래 형태로 빠르게 돌아올 수 있습니다. 이 빠른 탄성 회복 능력은 폴리 에스테르 니트 직물을 통해 다중 마모 및 세척 후 좋은 평탄도와 모양 안정성을 유지할 수 있습니다.
니트 직물에서, 섬유는 짜여져 메쉬 구조를 형성한다. 폴리 에스테르 섬유의 표면은 비교적 매끄럽기 때문에 섬유 사이의 마찰은 비교적 작으며, 이는 어느 정도 섬유 미끄러짐으로 인한 주름을 줄입니다. 동시에, 합리적인 직조 공정과 구조 설계를 통해, 섬유 간의 상호 작용이 더욱 향상 될 수 있고 니트 직물의 주름 저항이 향상 될 수 있습니다.
폴리 에스테르 섬유의 내열성은 형상 보유에 대한 중요한 보장입니다. Nantong Tongchunlong Textile Technology Co., Ltd.. 폴리 에스테르 섬유가 우수한 내열성 및 치수 안정성을 갖도록하는 원료 선택을 엄격하게 제어합니다. 가공 동안, 가열 온도 및 시간은 섬유의 열 수축 또는 변형을 피하기 위해 제어되어 직물 모양의 안정성을 유지한다.
폴리 에스테르 섬유는 우수한 내열성을 가지며 더 높은 온도에서 안정적인 모양을 유지할 수 있습니다. 이 기능을 통해 폴리 에스테르 니트 직물은 열 설정 중에 안정적인 모양과 크기를 유지할 수 있습니다. 열 설정은 가열에 의해 섬유 분자 사슬을 재 배열하고 고정시키는 과정으로, 이는 니트 직물의 형상 보유를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
탄성 계수는 변형에 저항하는 재료의 능력을 측정하는 물리적 양입니다. 폴리 에스테르 섬유는 높은 탄성 계수를 가지며, 이는 외부 힘에 노출 될 때 변형이 비교적 작다는 것을 의미합니다. 이 높은 탄성 계수는 폴리 에스테르 니트 직물이 외부 힘에 노출 될 때 우수한 모양 안정성을 유지하고 영구적 인 변형이 발생하지 않습니다.
니트 직물의 구조는 형상 보유 특성에 중요한 영향을 미칩니다. 합리적인 구조 설계와 단단한 직조 공정은 직물 구조의 안정성을 향상시키고 외부 힘으로 인한 변형을 감소시킬 수 있습니다. 예를 들어, 고밀도 직조 공정을 사용하면 섬유 사이의 인터레이스 포인트의 수를 증가시키고 직물의 압박감과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 특정 구조의 사용은 직물의 탄성과 형태 보유를 향상시킬 수 있습니다.
상기 언급 된 섬유 및 직물 구조 인자 이외에, 사후 완성 공정은 폴리 에스테르 니트 직물의 형상 유지 특성을 향상시키는 중요한 수단이다. 폴리 에스테르 니트 직물의 형상 보유 특성은 수지 마감 및 열 설정과 같은 사후 과정에 의해 더욱 향상 될 수 있습니다. 수지 마감은 수지의 가교 효과를 통해 섬유 간의 상호 작용을 향상시키기 위해 섬유 표면상의 수지 필름 층을 코팅하는 것입니다. 열 설정은 고온을 사용하여 섬유 분자 사슬을 재정렬하고 고정하여 직물의 형태 학적 안정성을 향상시키는 것입니다.